Электрическая стационарная плавильная печь PT Mk. II.

Оформить заказ на поставку и сервисное обслуживание оборудования и/или получить консультацию специалиста ООО «Бел-Свер Групп» Вы можете с 09:00 до 18:00 пн-пт по телефонам:
Также Вы можете написать нам сообщение на электронную почту bsg@belsver.by либо через контактную форму, нажав кнопку ниже. Мы ответим Вам как можно быстрее.
Отправить сообщение
  • Описание
  • Технические характеристики
  • Комплектация
Описание

Низкие издержки на эксплуатацию и минимальные габариты

При разработке печи для плавки и выдержки PT Mk. II основное внимание было уделено экономии энергозатрат, а также уменьшению размеров установки. Нам удалось выполнить поставленную задачу, поэтому PT Mk. II подойдет для литейных заводов с ограниченным пространством для установки печи.

Данная печь имеет минимально возможные размеры благодаря применению современных теплоизоляционных материалов и новой системе крепления нагревательных спиралей. Они помещены в углубления в формованных блоках из жаростойкого бетона, благодаря чему предотвращается их перегрев и обеспечивается их защита от расплавленного алюминия в случае растрескивания тигля.

Печи PT Mk.II оборудования относятся к числу самого экономичного и самого эффективного оборудования на рынке для плавки и поддержания алюминия в расплавленном состоянии. Это стало возможным не только из-за уменьшения их энергопотребления до минимума, но также благодаря новой системе теплоизоляции.  

Технические характеристики
Тип печи Полезная емкость, кг (алюминий) Tмакс. °C
Tmax для долгосрочной эксплуатации, °C
Рекомендованный диапазон рабочих температур, °C Тип тигля: Noltina Объем тигля, л Загрузочная высота*, мм Масса**, кг Потребляемая мощность, кВт Степень защиты*** Напряжение, В
PT 100/11 Mk.II 105 1100 1000 650–850 (в тигле) A 300 40 790 450 23 40/3 400
PT 200/11 Mk.II 185 1100 1000 650–850 (в тигле) BU 200 70 850 555 46 80/3 400
PT 300/11 Mk.II 275 1100 1000 650–850 (в тигле) BU 300 110 950 785 50 100/3 400
PT 400/11 Mk.II 320 1100 1000 650–850 (в тигле) BU 350 135 1050 670 54 100/3 400
PT 500/11 Mk.II 485 1100 1000 650–850 (в тигле) BU 500 180 1100 890 61 125/3 400
PT 650/11 Mk.II 590 1100 1000 650–850 (в тигле) BU 600 220 1300 1125 75 125/3 400
PT 800/11 Mk.II 970 1100 1000 650–850 (в тигле) BU 800 300 1400 1210 95 160/3 400
PT 900/11 Mk.II 1080 1100 1000 650–850 (в тигле) BN 900 370 1500 1310 110 200/3 400
PT 1200/11 Mk.II 1250 1100 1000 650–850 (в тигле) BN 1200 470 1650 1460 130 250/3 400

Размеры печи по исполнению крышки

Тип печи Размеры печи – ручная крышка (В × Ш × Г), мм Размеры печи – автоматически открывающаяся крышка (В × Ш × Г), мм
PT 100/11 Mk.II 950×1360×950 950×980×1120
PT 200/11 Mk.II 1035×1420×1025 1035×1035×1205
PT 300/11 Mk.II 1125×1520×1115 1125×1135×1295
PT 400/11 Mk.II 1125×1720×1115 1125×1335×1295
PT 500/11 Mk.II 1285×1670×1275 1285×1280×1470
PT 650/11 Mk.II 1285×1870×1275 1285×1480×1470
PT 800/11 Mk.II 1400×1970×1390 1400×1605×1605
PT 900/11 Mk.II 1400×2070×1390 1400×1705×1605
PT 1200/11 Mk.II 1400×2220×1390 1400×1855×1605

Потребляемая мощность печи в стабилизированном состоянии (кВт·ч) – при полной печи и новом тигле

Тип печи Выдержка при 700 °C, закрытая крышка Выдержка при 700 °C, открытая крышка Выдержка при 800 °C, закрытая крышка Выдержка при 800 °C, открытая крышка Производительность плавки, кг алюминия/ч
PT 100/11 Mk.II 1,9 3,1 2,5 4,7 64
PT 200/11 Mk.II 2,3 4,4 2,9 6,8 133
PT 300/11 Mk.II 2,9 6,1 3,6 9,5 143
PT 400/11 Mk.II 3,0 6,2 3,8 9,6 155
PT 500/11 Mk.II 3,6 9,6 4,6 15,2 175
PT 650/11  Mk.II 3,9 9,3 5,0 14,7 217
PT 800/11 Mk.II 4,7 12,4 5,9 19,6 275
PT 900/11 Mk.II 4,9 12,5 6,1 19,8 300
PT 1200/11 Mk.II 5,2 12,7 6,5 20,0 350
Комплектация

Стандартное оборудование

  • регулятор Ht40T (3 программы по 10 шагов)
  • лимитный блок Ht700
  • нагрев методом сопротивления (нагревательные спирали)
  • изоляция посредством фасонных частей из жаропрочного бетона, циновок из минерального волокна и микропористой изоляции
  • защитный воротник тигля из серого чугуна
  • открываемая вручную крышка
  • аварийный слив в дне печи с заслонкой
  • лимитирующий термоэлемент типа S и регулировочный элемент типа K
  • переключение мощности
  • 3 амперметра
  • бесконтактное коммутационное реле для бесшумной работы - SSR
  • токовый предохранитель
  • арматура на дне печи для упрощения манипуляций с высокоподъемным погрузчиком для объемов PTE 400/11 и более
  • соединение печи с распределительным устройством заключено в металлический шланг с пластмассовым защитным покрытием длиной до 5 м
  • подвесное распределительное устройство

 

Принадлежности за дополнительную оплату

  • тигель
  • загрузочный термоэлемент типа K с защитной трубкой
  • термоэлемент типа K в стенке тигля
  • регулятор Ht205
  • мониторинг рабочего цикла с выводом на USB
  • фурнитура для соединения крышки с дозирующим устройством литейной машины
  • система контроля растрескивания тигля
  • калибровка измерительной петли (термоэлемент + регулятор)
  • соединение печи с распределительным устройством в металлическом шланге с металлической оплеткой. При длине шланга более 5 м всегда необходимо использовать металлический шланг с металлической оплеткой.
  • интерфейс RS232 или EIA485 (программное обеспечение + интерфейс) необходимо использовать регулятор (Ht205)
  • сигнализация падения температуры ниже 650 °C

 

 Нестандартные дополнения

  • автоматически откидываемая вверх крышка, управляемая педалью
Оборудование и технологии для обработки и покраски металла

Каталог продукции:

Телефоны

Городской
+375 (17) 297-50-61
+375 (17) 297-50-62

Мобильные
+375 (29) 105-70-88
+375 (33) 320-70-88

2019 © Все права защищены.